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热熔胶涂布技术的应用

打印文章】 【关闭窗口】 【 浏览次数:204】 【 发布日期:2018-9-29 9:08:50】

       热熔胶涂布是一门绿色环保型的涂布包装技术。目前,国内热熔胶涂布工艺的发展历史虽然已有十几年,但热熔胶涂布机的制造技术在国内仍处于未成熟阶段,许多印刷包装机械制造厂家生产的热熔胶涂布机,其主要质量问题还没有得到很好的解决。

热熔胶,顾名思义是一种受热后成为熔融状态,经涂布而将各种材料粘合在一起的胶。热熔胶和其他粘合剂相比有如下特点:100%固体组成,不含溶剂和水的成分;具有热可塑性,即可以反复受热熔化和降温凝固,此过程可逆,热熔胶的化学物理性质不会因此而改变;热熔胶必须在受热成为熔融状态下才能涂布;热熔胶经冷却凝固而产生粘合力。

热熔胶自从问世以来,由于其粘接强度大,固化速度快等优点,被广泛应用于食品包装、书本装订、一次性卫生用品行业、家具行业、标签行业等领域。

二、热熔胶行业的新技术及发展趋势

1.低温热熔胶

低温热熔胶突破了一般传统热熔胶的使用极限。其正常操作温度仅为110℃~130℃,低温热熔胶比传统热熔胶的使用温度低了30℃以上。低温热熔胶和传统热熔胶相比具有明显低的粘度值,保证在低温操作条件下满足各项涂布工艺要求。

低温热熔胶所带来的直接好处是节省电费和机器维修保养费用。大量实际应用显示,同样的热熔胶机,使用低温热熔胶可为客户节省约15%的电费。而由于低温热熔胶在其110℃~130℃的正常操作温度下几乎完全没有结皮、积碳等老化现象,使得机器的维修保养费用大大降低。更为重要的是,低温热熔胶不会烫伤PE膜

2.亲水性热熔胶

传统热熔胶普遍具有疏水性,亲水性热熔胶通过特别的配方使之具有亲水性,每一种亲水性热熔胶的应用都能赋予产品更高的附加值,使产品生产厂家在当前竞争十分激烈的市场上,有效地进行产品差异化,从而最终赢得消费者。

3.热熔胶的其他新技术

除以上几个方面外,热熔胶的新技术还包括:抗油污型热熔胶;适合高频率喷涂的热熔胶;高湿强度热熔胶;可降解的热熔胶等等。

三、熔胶涂布技术的分类

1.刮涂系统

涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构,将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒,钢丝刮刀、气流刮刀等。

2.网纹涂布

这种涂布设备主要采用网纹涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀,而且涂布量比较准确。但一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后,就很难调节其涂布量,这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。

3.压延涂布

这种方法用压延机将胶料等涂布于纸张或织物基材表面上,有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后,通过压延辊加热熔融贴合于基材表面;后者系将粉末状树脂喷淋于基材表面,再经压延辊加热熔融贴合在一起。

4.喷涂系统

这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后,由液压装置将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。



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